空壓機中少不了一個器件就是變頻器，變頻器就是使得空壓機系統(tǒng)通過電器控制和變頻控制的配合來控制馬達的轉速，這個都是由改變壓縮機的轉速進而直接影響著系統(tǒng)壓力變化的，而且還能保持穩(wěn)定的壓力。下面小編講講變頻器在空壓機的工作原理。
其節(jié)能原理及效果如下：
1、使用變頻器后，空壓機的壓力設定可以是一點，即可以將滿足生產(chǎn)設備要求的最低壓力作為設定壓力，變頻器將根據(jù)管網(wǎng)壓力上下波動的趨勢，調節(jié)空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節(jié)約了電能。
2、由于系統(tǒng)中的變頻器使得管網(wǎng)上下壓力穩(wěn)定，可以降低甚至消除壓力的波動，從而使系統(tǒng)中所有運行的空壓機都在一個滿足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動造成的功率損失。
3、由于空壓機不能排除在滿負載狀態(tài)下長時間運行的可能性，所以只能按最大需求來決定電動機的容量，故設計容量一般偏大。在實際運行中，輕載運行的時間所占的比例是非常高的，如果采用變頻調速，可大大提高運行時的工作效率。因此將變頻器作用在空壓機系統(tǒng)中節(jié)能潛力很大。
4、有些調節(jié)方式（如調節(jié)閥門開度和改變?nèi)~片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動機的轉速，減小電動機的運行功率，從而進一步實現(xiàn)節(jié)能。
5、單電動機拖動系統(tǒng)大多不能根據(jù)負載的輕重連續(xù)地調節(jié)。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進行連續(xù)調節(jié)，能保持壓力、流量、溫度等參數(shù)的穩(wěn)定，從而大大提高壓縮機的工作性能。